當前位（wèi）置：由於工業及生（shēng）活用水中普遍含有氯離子（Cl-），金屬製的熱水容器總是常年處於80℃以下含Cl-水的腐蝕環境中，容易發生局部腐蝕而（ér）使其使用壽命受到限製（zhì）。與（yǔ）均勻腐蝕（shí）（化（huà）學腐蝕（shí））相比，局部腐蝕（電化學腐蝕）速度要快得多，危險性也大得多，往往導致泄（xiè）漏失效。 在含Cl-的水介質之中，不鏽鋼水（shuǐ）箱易發生腐蝕的薄弱環節是焊接區，由於該區經（jīng）受過高溫加熱，組（zǔ）織及性能有劣化，抗腐蝕性能也降低。
不鏽鋼水箱材（cái）質一般為Cr不鏽鋼，因材質（zhì）中不含鎳導致水（shuǐ）箱焊接部位在使用過程中（zhōng）出現的（de）腐蝕（shí）滲漏問題較為常見。傳統的補焊的方法難（nán）度較大，受熱應力（lì）影（yǐng）響或會造成更大的損壞；刷（shuā）環氧類耐腐材料則由於表（biǎo）麵的粘（zhān）結力和膨脹係數等性能影響（xiǎng），或會出現龜裂、剝離等現象再次加重腐蝕。在2013年（nián），比較有效的方法多采用高分子（zǐ）複合材料，其中美嘉華係列應用較為成熟（shú）。針對不同設備，不同的運行狀態，不同腐（fǔ）蝕滲漏形式，采用相應的技術產品，可快（kuài）速、簡單、有效保護設備，特別由於（yú）高分（fèn）子（zǐ）複合材料所具（jù）有（yǒu）的抗化學腐（fǔ）蝕性能，粘（zhān）結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修複和傳統耐腐材料（liào）保護所帶來的不利影響（xiǎng），使修複後的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業提高設備管理水平，降低（dī）維修維（wéi）護成本，提高企業（yè）競爭力。
操作（zuò）步驟：
表麵處理（lǐ）：先用角磨機清理漏水部位表麵的水垢，然後用直角焊縫位置用電磨（mó）清理表（biǎo）麵，用砂紙仔細清理表麵露出金屬原色，再（zài）用無（wú）水乙醇徹底清理（lǐ）表麵。
調和材料：將1321材料按照3:1的比例調（diào）和並攪拌均勻直到沒有色差。
塗抹材料： 將調好的1321材料重點刷塗保護焊縫部位（wèi），然後再用1321材料大麵積防（fáng）腐保護。
固化時間：24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提（tí）升11℃，固化時間縮短一半（bàn），但提升溫度不得超出材料的承受溫度。
